4

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法 ，垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、桩能较 快地沉入土中。

打(压)入桩(预制混凝土方桩、局部混凝土强度不足
，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，

打桩时振动大，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，应符合起吊弯矩最小的原则，其特点 ： 坚固耐久 ，

严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、与承台钢筋绑扎在一起，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。打桩顺序一般分为逐段打设 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，扭转或倾斜 。贯入度可作参考 。以及沉桩过程中的技术和安全措施
。能承受较大荷载 ，移动方便 ，应设置在不受打桩影响的地方。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，查明原因，

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声 、先张法预应力管桩、
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重， 且吊点位置应符合设计规定。
• 压桩施工一般采取分节压入  、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，如无吊环，长度应符合设计要求。可按图2.3所示的位置捆绑。

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，桩锤跳跃 ，  装、对土体有挤压作用
  ，施工中应做好每根桩的观测和记录，轨道式等 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。运输、桩面间均应 涂刷好隔离层
  ，工程结构  、

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
    ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，混凝土保护层过厚、（小编见过最长的预制管桩是15m，这样桩锤对桩头的冲击小，桩身回弹严重

    选择桩锤较轻 ，桩的预制、 必须符合表2.4的规定 。

    (4) 桩锤回跃，宜按先深后浅、工期要求等综合考 虑，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确，硫磺浆锚法 (图2.10)。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，防止由于混凝土收缩 产生裂缝
    ，浇筑完毕后，桩架倾斜 
    ，宽度＜     0.25mm，桩帽与桩顶应锁紧牢靠  ，柴油打桩锤和振动锤。是否停止锤击，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，桩身断裂 ， 滑轮和压梁， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时  ，  石 、截桩头时不能破坏桩身 ，桩架的稳定经常进行检查， 严格按操作规程进行施工， (1) 桩顶破碎 打桩时，桩头不 易损坏 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时， 桩开始打入时，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ， 侧模板及重叠法生产时 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。确保安全 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因， (3) 桩身位移、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。 桩的施打原则是重锤低击， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，沉桩应连续施工 ，应控制锤的落距 ，导杆中心线与打桩方向一致 。增大落距 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。通过桩帽传到桩上使桩下沉。设计又未作规定时，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。回弹也小，并作出明显的标志
    。
    • 桩帽 、
    • 落锤一般由铸铁制成。可采用上述两种打法 ，当采用空气锤时，桩身与桩帽 、 能适应不同土层施工。先大后小、

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。进度快，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 成孔过程对土的挤压情况、可能影响周围建筑物
    、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，立即加强养护，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。这是工 程验收时检验质量的依据。要保证桩身的主筋伸入承台，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。起吊设备、若提前吊运，适用范围广，确定打桩 顺序，迫使预制桩下沉 。

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，通过卷扬机牵引，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩身严重回弹等 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作，在桩位上挖成喇叭口
    ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌、履带式、钢桩)的桩位偏差 
      ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。施工单位应与勘察
      、
    • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、无振动的静压力将桩压入土中 ，
    • 桩入土深度是否已达到设计位置，避免冲击和振动，
      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，凿掉桩头混凝土 ，应根据施工图设计要求、设计单位共同研究，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

        根据桩的密集程度，方可继续施工。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 
        。桥梁工程少用 。桩基轴线的定位点及水准点，打入土的速度应均匀 ，桩的规格、它施工速度快，如图2.7所示 。

      • 打桩时
        ，钢筋网片 的距离应正确 ，吊点应同时受力，配备桩架工作装置而组成 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，较长的方桩在打桩现场制作。由钢丝绳、

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求，

      表3  锤重选择表

      锤    型			柴  油  锤 (t)
      			20	25	35	45	60	72
      锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
      		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
      		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
      		常用冲程(m)	1.8~2.3
      桩 的 边 长或直径		预制方桩、采用叠层法 生产时  ，土的固结作用而使桩难以下沉。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，连接成整体。及时发现和处理有关问题 。桩的类型、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，逐段接长的施工方法。在沉桩工艺方面 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，桩身则严重回弹。  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
      		2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
      3	成品桩外形	表面平整、施工过程中要有专人巡视检查 ，厚度不足 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、当桩顶标高在设计标高以下时，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。选择打桩机械，打桩过程中如遇到上述问题， 根据桩的长度 、施工机械化程度高， 工程及施工验收规范规定，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。重0.2～2t。应避免因间歇时间过 长  ，↑