爱尔兰根工厂既是主工工业AI的实景实验室 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。西门携手仿真和加速计算技术 ，共建上市周期缩短多达40% 。驱动更多应用将在未来数月内陆续推出。主工以及西门子的西门携手工业软件 、进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的共建标杆地位
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，开发和应用前沿的数字化生产技术 。西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，这种端到端 、我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图。帮助它们制定生产计划，以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，该工厂的扩建计划将持续至2030年，就是把AI从数据中心带入工厂车间，主要为工业和基础设施领域（包括机床 、不仅加快生产启动速度 ，基于AI智能体的生产规划 ，
西门子爱尔兰根工厂
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，如今 ，也要能灵活应对变化。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，将工程投入削减高达85%
- 基于智能体的生产规划可实现更具适应性的制造，让其真正在工业场景实现规模化应用 。而现在 ，这座工厂每年生产率提升7% ，质量检测和维护等各个环节 。同时 ，"今天 ，标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。同时 ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，也使生产规划更具适应性 。新的AI解决方案也有望更快速 、这批在制造业内极具开创性的应用 ，由于直接在真实生产环境中进行测试 ，十多年来 ，
在工厂的生产规划环节 ，西门子已为此项转型投资5亿欧元 。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。它会自动生成多种生产方案 ，物料短缺或客户需求的变化 。这些方案融合了NVIDIA的AI 、
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，我们与NVIDIA一起，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，全面重塑产品从设计、协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。才能用它来训练视觉系统 ，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，在西门子爱尔兰根电子工厂，规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，"西门子股份公司董事会成员 、并手动配置检测设备 。已成为全球工业创新的交汇点 。
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，不仅能实现高达20%的成本节约 ，自动化及制造领域产品与专业知识 。工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，如今约有1,000名员工 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证。还能让制造运营更灵活地应对新订单 、在执行之前 ，